1.保持CSS大小不变
CSS或封闭侧设置是决定出料粒度的重要因素。要想砂石的工艺能力稳定，首先要保证西蒙斯圆锥破碎机的紧粒度排料参数不变，否则容易导致产品粒度意外增大，进而影响整条生产线系统和最终工艺能力。
2、破碎腔“满料”保持连续运转
如果西蒙斯圆锥破碎机由于进料不稳定，有时会出现进料过多或进料少的情况，则出料粒度和合格率也会出现波动。半进料室会导致产品等级和形状不理想。
3、大量投喂原料
只给少量的原料并不能减轻圆锥破碎机的负担，相反，少量的原料会使产品产量降低，而且粒形不好，对轴承也有负面影响。 .
4、进料点需对准圆锥破碎机进料中心
建议使用垂直导板将进料落点指向圆锥破碎机入口的中心。一旦落点偏心，就会造成破碎腔一侧满料而另一侧无料或少料，造成破碎能力降低，针状产品多，产品尺寸过大等不良影响。
5.保证均匀喂料
投喂时要避免大石子集中在一侧，小石子集中在另一侧的情况，保证石子混合均匀。
6. 尽量减少传输筒仓的停滞
转料仓的设计和与其他设备的匹配，对西蒙斯圆锥破碎机的生产能力影响很大。精心设计的中转料仓也提高了整条生产线的效率。
7、准确把握西蒙斯圆锥破碎机的三大设计上限
圆锥破碎机的设计上限有容量上限、功率上限和破碎力上限三个。
8、确保在圆锥破碎机设计极限内运行
如果圆锥破碎机超出破碎力上限或超过额定功率运行，则尽量略微提高紧边排料参数，尽量保证“满腔”运行，或略微降低进料量，但可能难以确保良好的粒度。
9. 监控并尽量确保合适的转速
如果未保持适当的驱动三角带张力，或忽视驱动维护，则在运行过程中会发生皮带打滑和破碎机转速下降的情况。西蒙斯圆锥破碎机加工能力随着转速的降低而急剧下降，同时电耗急剧增加，单位能耗上升，从而增加运行成本。
10、控制进料中的细料含量
进料中的细料是指粒度等于或小于CSS Size。根据德亚机械的经验和客户的反馈，二级圆锥破碎机细料含量不应超过25%，三级圆锥破碎机细料含量不应超过10%。
11、喂料高度不宜过高。
对于中小型圆锥破碎机，物料从给料设备下落到给料口的最大适宜高度为0.9m左右。进料高度过大，石料容易高速“冲”入破碎腔内，对破碎机造成冲击负荷，破碎力或功率超过设计极限。